5 “S”
Esta es una
herramienta que se utiliza en la filosofía kaizen, esta ideología se pone en
práctica con dos actividades que son estandarización y eliminación de
desperdicios. Las 5 “S” reduce el movimiento innecesario, identificación tardía
de problemas, averías de máquinas, deficiencia en el trabajo y reducción de
accidentes industriales.
Las 5 “S” son las
siglas japonesas, las cuales son:
1. SEIR (Separar): En nuestra empresa se deben diferenciar los
elementos necesarios e innecesarios en nuestro lugar de trabajo, con el
objetivo de tener únicamente las herramientas que utilizamos, todo lo que no
nos sirve hay que eliminarlo. Esto se hace con el fin de mantener un lugar de trabajo
ligero, que no hayan cosas que nos obstaculicen en nuestras actividades,
evitando perder tiempo.
2. SEITON (Ordenar): Una vez que hayamos separado, y tengamos en
nuestro lugar de trabajo solo lo que necesitamos, debemos ordenar para tener de
forma ordenada todos los elementos que utilizamos y disponerlos como corresponde
para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo.
3. SEISO (Limpiar): Si ya separamos lo que necesitamos y
ordenamos de lo que disponemos, proseguimos a limpiar nuestro lugar de trabajo,
nuestras herramientas de trabajo, esto con la finalidad de al momento de
limpiar nuestros instrumentos de trabajo podemos detectar desgaste que nos
puede ayudar a evitar daños repentinos, lo cual nos ocasiona pérdida de tiempo,
generando cuellos de botella en nuestra organización.
4. SHITSUKE (Estandarizar): Una vez aplicadas la
3 “S” anteriores se debe estandarizar a toda la organización, se deben diseñar
flujogramas de los lugares de trabajo y se recomienda instalar fotos de cómo
debe de mantenerse el lugar. Se deben formar equipos de trabajo y nombrar encargados,
con el objetivo de que todos se involucren en la implementación de las 5 “S”, y
construir una cultura de autodisciplina.
5. SEIKETSU (Sistematizar): El separar, ordenar
y limpiar se debe extender a uno mismo en nuestra vida personal, e
implementarlo a toda la organización, tener constancia y practicar
continuamente, creando sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad, y
formen el hábito de comprometerse con las 5 “S”.
Para evaluar las 5
“S” se debe organizar un concurso entre los trabajadores, en el cual se evalúa
el estado de las 5 “S” en cada lugar de trabajo y se selecciona el mejor y peor
equipo; el mejor es premiado y el peor es sancionado.
Para la evaluación se
debe recurrir a la autoevaluación, evaluación por parte del consultor experto
que dirige la implementación, evaluación por parte de un superior y una
combinación de las 3 formas anteriores.
